「原因」凍干產(chǎn)品干燥不徹底
隨著凍干技術(shù)的不斷發(fā)展，凍干食品得到普及，凍干食品利用凍干技術(shù)更大程度上保存了食物原本的營養(yǎng)物質(zhì)、色澤等，和原來物品對(duì)比而言，保持凍干前的體積，形狀基本不變，形成了海綿狀團(tuán)塊結(jié)構(gòu)。如果出現(xiàn)有硬殼、塌陷、空洞、灰散和破碎等現(xiàn)象，都屬于不正常外形，均為不合格產(chǎn)品。如果出現(xiàn)凍干產(chǎn)品干燥不徹底的話，很有可能是由下述一些原因造成的：
1.干燥時(shí)間太短或溫度太低，或者這兩種情況都存在。如果溫度計(jì)，真空表正常，連續(xù)幾批干燥都不徹底的話，則應(yīng)該延長干燥時(shí)間。在可能的情況下提高升華溫度。如果產(chǎn)品質(zhì)量正常，則有可能因凍結(jié)速率誤差、分裝誤差、真空度誤差引起，同樣也應(yīng)該適當(dāng)延長干燥時(shí)間。還有一種情況就是溫度計(jì)不準(zhǔn)，實(shí)際升華溫度低于設(shè)定升華溫度。
2.凍結(jié)速率太快。晶粒太細(xì)，使升華速率在不斷減慢。由于裝量在減少，或空箱降溫時(shí)間太長，溫度太低都會(huì)使凍結(jié)速率加快晶粒變細(xì)，阻礙水蒸氣逸出，因此需要延長干燥時(shí)間，或者降低凍結(jié)的速率。
3.凍結(jié)不徹底，使凍結(jié)產(chǎn)品與容器壁間形成間隙或氣阻，降低傳熱效果。如果凍結(jié)不徹底的話，在抽真空升華的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)凍結(jié)，使產(chǎn)品體積變小，在產(chǎn)品與容器壁間形成間隙，熱量不能傳給產(chǎn)品。隨著升華的進(jìn)行，凍結(jié)塊周圍的冰會(huì)先升華，形成一層絕熱干燥層把凍結(jié)塊包圍起來，使熱量更難傳給凍結(jié)物，因此，所需要干燥時(shí)間會(huì)延長。
4.部分產(chǎn)品干燥不徹底。可能是擱板間的溫差太大了，托盤或擱板擾曲嚴(yán)重，盛產(chǎn)品的瓶子底面不平或不均勻，或者是產(chǎn)品分裝不均所引起的。
當(dāng)前位置：
